假如將CPU看成是計算機(jī)核心的話，那么水表機(jī)芯就相稱于水表的“CPU”,水表機(jī)芯的優(yōu)劣直接關(guān)乎水表流量是否達(dá)標(biāo)，關(guān)乎水表使用壽命是非，也直接決定著水表質(zhì)量的好壞和客戶的口碑，在水表行業(yè)百家爭鳴、競爭慘烈的現(xiàn)狀，客戶對水表的要求是越來越高，這就對水表機(jī)芯的品質(zhì)提出了更高的要求。眾所周知，水表機(jī)芯由計數(shù)機(jī)構(gòu)和計量機(jī)構(gòu)兩大核心部件組成，而機(jī)芯95%以上的零部件均來自注塑成型，所以注塑工藝的成敗與水表機(jī)芯的優(yōu)劣息息相關(guān)。注塑材料的選取對于注塑成型意義重大，不同的材料需要對應(yīng)不同的工藝前提。

　　為更好地進(jìn)步注塑成型產(chǎn)品的一致性，我們需要進(jìn)一步了解注塑工藝前提以及各種因素的相互聯(lián)系關(guān)系和影響，對影響注塑工藝的各種因素進(jìn)行剖析，并提出控制解決方法。 ABS、PP、PC等具有加熱軟化、冷卻硬化特性的熱塑性塑料在注塑過程中自身體積會發(fā)生變化，其內(nèi)部的應(yīng)力會增強(qiáng)，塑料分子之間的分子取向性會變得更強(qiáng)，劇烈的分子運動會導(dǎo)致熱塑性塑料比熱固性塑料具有更加強(qiáng)的收縮率，直接的結(jié)果是塑料制品會泛起比較顯著的收縮現(xiàn)象，所以，應(yīng)根據(jù)塑料零件結(jié)構(gòu)，公道設(shè)計防縮孔，而對于塑料零件，對收縮變形量要求比較苛刻的，應(yīng)及時修改零件結(jié)構(gòu)以達(dá)到要求。

　　比擬較于金屬件，塑料的導(dǎo)熱機(jī)能是比較差的，注塑成型保壓冷卻過程中，與模具成型腔表面接觸的塑料會比較快的冷卻，而塑件內(nèi)部冷卻則會比較緩慢，這就會在塑件內(nèi)部形成高密度固態(tài)層，這也是塑件易泛起收縮變形的原因之一，所以，冷卻過程中減少塑件內(nèi)外溫差，讓塑件冷卻的時間縮短，可有效按捺收縮變形。例如：將成型塑件投入水中快速冷卻。設(shè)備機(jī)能、模具溫度、熔融料特性、壓力大小、速度快慢等因素都會影響到注塑工藝材料的收縮率，因素不同，所產(chǎn)生的收縮率結(jié)果也不盡相同，例如：模溫高時，熔融料冷卻過程就會比較漫長，會導(dǎo)致塑料制品收縮率和體積發(fā)生較大變化，在炎熱夏季，開啟冰水機(jī)給模具降溫不失為降低材料收縮率的一種辦法。

　　熱塑性材料在冷凝狀態(tài)下是否泛起結(jié)晶現(xiàn)象，是可以將熱塑性材料分為結(jié)晶材料和非結(jié)晶材料兩大類的，這兩種類型的材料可以通過目測外觀來做相應(yīng)的區(qū)分,一般來說，結(jié)晶材料是不透明或半透明的，非結(jié)晶材料是透明的，但也有例外。通常來講，結(jié)晶現(xiàn)象會使材料的脆性變高、延展性變差，影響材料結(jié)晶的主要因素是溫度和壓力，溫度和壓力的增加能進(jìn)步材料分子的活性，從而加快結(jié)晶的形成。

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